מה המבנה ובחירת החומרים של שקיות רטורט עמידות בטמפרטורה גבוהה? כיצד מבוקר תהליך הייצור?

לשקיות רטורט עמידות בטמפרטורה גבוהה יש תכונות של אריזה עמידה, אחסון יציב, אנטי בקטריות, טיפול עיקור בטמפרטורה גבוהה וכו', והן חומרי אריזה מרוכבים טובים. אז, לאילו עניינים יש לשים לב מבחינת מבנה, בחירת חומרים ואומנות? יצרן אריזות גמישות מקצועי PACK MIC יגיד לך.

מבנה ובחירת חומר של שקית רטורט עמידה בטמפרטורה גבוהה

על מנת לעמוד בדרישות הביצועים של שקיות רטורט עמידות לטמפרטורות גבוהות, השכבה החיצונית של המבנה עשויה מסרט פוליאסטר בעל חוזק גבוה, השכבה האמצעית עשויה מרדיד אלומיניום בעל תכונות מיגון אור ואטום, והשכבה הפנימית. עשוי מסרט פוליפרופילן. המבנה התלת-שכבתי כולל PET/AL/CPP ו-PPET/PA/CPP, ומבנה ארבע השכבות כולל PET/AL/PA/CPP. מאפייני הביצועים של סוגים שונים של סרטים הם כדלקמן:

1. סרט מיילר

לסרט פוליאסטר חוזק מכני גבוה, עמידות בחום, עמידות בפני קור, עמידות בשמן, עמידות כימית, מחסום גז ותכונות אחרות. העובי שלו הוא 12um /12microns וניתן להשתמש בו.

2. נייר אלומיניום

לרדיד אלומיניום יש מחסום גז מעולה ועמידות בפני לחות, ולכן חשוב מאוד לשמר את הטעם המקורי של האוכל. הגנה חזקה, מה שהופך את החבילה לפחות רגיש לחיידקים ועובש; צורה יציבה בטמפרטורות גבוהות ונמוכות; ביצועי הצללה טובים, יכולת השתקפות חזקה לחום ולאור. ניתן להשתמש בו בעובי של 7 מיקרומטר, עם כמה שפחות חרירים וחור קטן ככל האפשר. בנוסף, השטיחות שלו חייבת להיות טובה, והמשטח חייב להיות נקי מכתמי שמן. בדרך כלל, רדיד אלומיניום ביתי לא יכול לעמוד בדרישות. יצרנים רבים בוחרים במוצר רדיד אלומיניום קוריאני ויפני.

3. ניילון

ניילון לא רק בעל תכונות מחסום טובות, אלא גם חסר ריח, חסר טעם, לא רעיל ועמיד במיוחד לנקב. יש לו חולשה שהוא לא עמיד בפני לחות ולכן יש לאחסן אותו בסביבה יבשה. ברגע שהוא סופג מים, מדדי הביצועים השונים שלו יירדו. עובי הניילון הוא 15 אום (15 מיקרון) ניתן להשתמש בו מיד. כאשר למינציה, עדיף להשתמש בסרט מטופל דו צדדי. אם זה לא סרט מטופל דו צדדי, יש לרדד את הצד הלא מטופל בנייר אלומיניום כדי להבטיח את יציבות המרוכבים.

4.פוליפרופילן

סרט פוליפרופילן, חומר השכבה הפנימית של שקיות רטורט עמידות בטמפרטורה גבוהה, לא רק דורש שטוחות טובה, אלא גם דרישות מחמירות לגבי חוזק המתיחה, חוזק האיטום בחום, חוזק ההשפעה והתארכותו בשבירה. רק כמה מוצרים מקומיים יכולים לעמוד בדרישות. נעשה בו שימוש, אך ההשפעה אינה טובה כמו חומרי גלם מיובאים, עוביו הוא 60-90 מיקרון, וערך טיפול פני השטח הוא מעל 40 דין.

על מנת להבטיח טוב יותר את בטיחות המזון בשקיות רטורט בטמפרטורה גבוהה, אריזות PACK MIC מציגה עבורכם 5 שיטות בדיקת אריזות כאן:

1. בדיקת אטימות שקית אריזה

באמצעות ניפוח אוויר דחוס ואקסטרוזיה תת-מימית לבדיקת ביצועי האיטום של חומרים, ניתן להשוות ולהעריך ביעילות את ביצועי האיטום של שקיות אריזה באמצעות בדיקות, המספקות בסיס לקביעת אינדיקטורים טכניים רלוונטיים לייצור.

2. עמידות בלחץ שקית אריזה, ביצועי עמידות בפני ירידהמִבְחָן.

על ידי בדיקת ביצועי ההתנגדות ללחץ ועמידות הירידה של שקית הרטורט העמידה בטמפרטורה גבוהה, ניתן לשלוט בביצועי ההתנגדות לקרע במהלך תהליך התחלופה. עקב המצב המשתנה ללא הרף בתהליך התחלופה, מתבצעת בדיקת הלחץ לחבילה בודדת ובדיקת הנפילה לכל ארגז המוצרים, ומבוצעות מספר בדיקות בכיוונים שונים, על מנת לנתח את הלחץ באופן מקיף. ולהוריד את הביצועים של המוצרים הארוזים ולפתור את בעיית כשל המוצר. בעיות הנגרמות מאריזה פגומה במהלך הובלה או הובלה.

3. בדיקת חוזק מכני של שקיות רטורט בטמפרטורה גבוהה

החוזק המכני של חומר האריזה כולל את חוזק הקילוף המרוכב של החומר, חוזק האיטום בחום, חוזק המתיחה וכו'. אם מדד הזיהוי אינו יכול לעמוד בתקן, קל להישבר או לשבור בתהליך האריזה וההובלה . ניתן להשתמש בבוחן המתיחה האוניברסלי על פי התקנים הלאומיים והתעשייה הרלוונטיים. ושיטות סטנדרטיות לאיתור ולקבוע אם הוא כשיר או לא.

4. מבחן ביצועי מחסום

שקיות רטורט עמידות בטמפרטורות גבוהות עמוסות בדרך כלל בתוכן מזין מאוד כמו מוצרי בשר, אשר מתחמצנים בקלות ומתקלקלים. גם בתוך חיי המדף, טעמם ישתנה עם תאריכים שונים. לאיכות יש להשתמש בחומרי מחסום ולכן יש לבצע בדיקות חדירות חמצן ולחות קפדניות על חומרי האריזה.

5. זיהוי שאריות ממס

מכיוון שהדפסה והרכבה הם שני תהליכים חשובים מאוד בתהליך ייצור הבישול בטמפרטורה גבוהה, השימוש בממס הכרחי בתהליך ההדפסה וההרכבה. הממס הוא כימיקל פולימרי בעל ריח חריף מסוים והוא מזיק לגוף האדם. לחומרים, חוקים ותקנות זרים יש מדדי בקרה מחמירים מאוד עבור חלק מהממיסים כגון טולואן בוטנון, ולכן יש לזהות שאריות ממס במהלך תהליך הייצור של הדפסת מוצרים חצי מוגמרים, מוצרים מרוכבים למחצה ומוצרים מוגמרים כדי להבטיח כי המוצרים בריאים ובטוחים.